密封|爬行|活塞
1 動作不靈 . l' T. m% k- R1 m5 V
1)壓力油未進入油缸或油缸回油路受阻
2)輸入缸的油液壓力流量不夠
3)油缸活塞密封嚴重破損或缸筒損壞;活塞與活塞桿連接松脫;油缸設計不當; 9 U( H8 W: Y; D/ s
4)活塞與缸筒的配合過緊或污物卡住
5)油缸安裝不良 # c7 `+ { o5 t4 t/ Z @
6)其他元件和回路方面的原因
系統(tǒng)中其他元件故障;管路接錯;回路設計不合理。 - p( s4 V% q. f; N- J* N$ E5 f
7)多缸系統(tǒng)中,負載小的液壓缸先動作,若需同時動作,需采用同步回路或增加阻力元件。 - S- ~6 ?: \4 R s1 o; Z2 I
2 油缸速度達不到期望值,欠速
供油不足、壓力不夠;系統(tǒng)漏油;溢流閥溢流太多;油缸工作腔與回油腔串腔;硬密封活塞的內泄;長油缸缸體局部損壞;緩沖裝置位置不合適;油缸別勁;蓄能器容積小或充氣壓力降低。 # s5 h6 Z- L9 X; y
3 產生爬行 }$ T, z$ J- S$ D2 }4 o0 _$ _- H" m
原因:1)摩擦狀態(tài)處于動靜摩擦轉化或動摩擦系數(shù)隨速度增加而降低的現(xiàn)象;2)運動件質量較大;3)傳動件剛度不足;4)運動速度太低等。 6 O" N; }9 ]# L
具體原因:油缸內部進有空氣(負壓、無排氣裝置、密封不嚴、空氣倒灌)、油缸本身質量問題(裝配或安裝不良;缸體內異物或水分進入 U( X" k$ m' P' F* o: @
導致局部拉傷和燒結現(xiàn)象);緩沖行程中的爬行;其他元件產生的爬行;密封原因產生的爬行;回路的原因產生爬行;采用液控單向順序閥的爬行;油缸連接部分剛度不足引起的爬行;載荷與油缸連接位置引起的爬行、滑動部位導軌別勁引起的爬行;導軌剛性不好;油缸帶動的負載質量太大;油液不干凈; ' T9 B5 o5 m8 F$ I6 I
4 油缸運行中產生不正常聲響和抖動 # f( l# n4 Q5 ?5 q
油缸進氣;滑動金屬面的摩擦聲;密封件過緊產生摩擦聲和振動;內泄漏產生異常聲響。
5 緩沖失靈、沖擊
緩沖過度; ; t- ^1 w" J& L) w$ R- N4 p
無緩沖作用 0 _1 z$ z& E+ L
6 油缸的自然行走和自由下落 7 X) e$ d& Z1 N/ i2 U
7 油缸往復運動速度誤差大
油缸兩端泄漏不相等;活塞桿兩端彎曲程度不一樣;雙向負載或摩擦力不一樣。 6 @" p3 [; T. |* D, Y% R
8 油缸前沖:增加背壓
9 油缸運動時的劇烈振動
負載突變(由正到負);液控單向閥選擇不合理; 0 E1 ?' m# d g' F6 q5 D$ F2 Z
10 緩沖缸返回時,活塞有短時停止或后退現(xiàn)象 # p) u( W1 k. U; w* e8 r% K
緩沖結構不合理;單向閥容量太小 3 @7 ~- u E6 @4 A. |
11油缸變形與破損 4 c( B" v5 Q4 s/ \- ?9 w
設計或選型不好;活塞桿頭部螺紋拉斷或折斷;活塞桿與活塞連接部位結構設計不合理;缸體損壞;缸蓋損壞;缸蓋壓緊螺栓斷裂;油缸組件慣性大,無緩沖。 & ?2 o* v% x. @) v* N
12 油缸的泄漏 - \2 x) u& h. m8 R" y) R
密封件損壞;缸筒內腔拉傷;活塞損壞;活塞桿表面損壞。
+ i0 `/ z& A8 C2 q6 t
油缸的修理 , w" i6 a( ^& w3 V: Y
1 拆卸:卸壓、放油、拔出活塞、防塵
2 檢查修理 * W8 l5 @4 ^) P9 `0 t
缸體;活塞桿、導向套、活塞、密封 ' O# z* B) u! z5 P
發(fā)表于 @ 2011年11月27日 06:48:00 |點擊數(shù)()