河南恒牧牧場中央廚房產品介紹　　

       A.生產效率對比：傳統飼喂模式制作需要30分鐘，自走模式需要25分鐘，攪拌站模式需要27分鐘，而智能化飼喂中心在包含出料時間的情況下，整個加工過程僅需要15分鐘，時間節約15分鐘，效率提高50%。

　　B.育肥中期：羊60-80斤，每日增重250克，全混顆粒配方：50%纖維類原料（草及秸稈），50%精補料。纖維類原料大于等于8毫米，日飼喂量4%的體重計算

　　C.育肥后期：羊體重80-100斤，全混顆粒配方：40%纖維類原料（草及秸稈），60%精補料。纖維類原料大于等于4毫米。日飼喂量4%的體重計算

　　存欄10萬只羊，其中6萬只母羊，4萬只存欄繁育羊中后備母羊占40%，約1.5萬只，適合飼喂全日糧的7.5萬只，按照每只平均3公斤日糧計算，日需要制作225噸全混日糧，設計產能日產300噸全混日糧，時產50噸全混日糧。

　　存欄育肥羊1.5萬只，按照每只2公斤草顆粒計算，日需要制作30噸草顆粒，設計產能日產30噸草顆粒。

　　存欄羔羊1.5萬只，按照每只0.2公斤精補顆粒計算，日需要制作精補顆粒料4.5噸設計產能日產6噸（1.5毫米直徑）（參考數字，準確數字以實際存量調整）

　　“中央廚房”模式從日糧配方制作、整體投料曲線圖、均勻度曲線圖及上料下料誤差走勢圖等方面進行全面分析，幫助牧場管理者做好基層數據統計、執行情況匯報、下一步數據預測、飼料庫存管理及各個環節對牧場產量的影響做好數據分析。

　　E.智能化飼喂中心在安全及維保方面能做到最低風險，作業區域無人員出沒，降低人員風險系數，操作安全均使用plc操控，均為低壓操控24伏，原先固定攪拌站都為380伏高壓操作，減少人員操控風險，職業病風險，現場只設有安全觀察員，降低職業病危害（塵肺等）,設備集約化，集中管理，集中監控，避免分散移動導致的管理不可控性，日糧安全，設備安裝標識和警報器，降低誤操作，減少人員操控失誤導致營養濃度的不均衡。

　　牧場中央廚房項目分工段說明：

　　一.原糧儲存階段：配置30天的能量類原糧的暫存量，原糧占精補料比例60%,玉米等能量類原料為1620噸，配置2個各1000噸米倉

　　二.玉米粉碎及玉米粉暫存工段：玉米粉占精補料60%,每小時消耗米粉9噸，粉碎能力20噸，粉碎細度3毫米，配置2臺75千瓦粉碎機作為使用和備用應急     

　　 玉米粉暫存倉保證羊場4天的用量總倉容216噸，設置4個各50噸的玉米粉倉，

　　三.設置4個蛋白類原料倉，滿足羊場7天的用量，日用量27噸（90噸＊0.35=31.5).滿足羊場7天暫存量220噸，設置50噸的鍍鋅鋼板倉4座

　　玉米粉倉及蛋白類原料倉共計8座組成環形倉。環形倉中間設置4立方配料秤，每小時配料10-15批次，配料量≥30噸

　　四.預混料暫存及精補料混合工段，外購預混料分品種暫存，設置妊娠期，哺乳期，配種期，種公羊，青年羊，預混料配置5個5立方倉

　 按照5%的比例日用量12噸，單倉容量6立方，食鹽和小蘇打等設置2個倉，每個2立方，304不銹鋼材料制作，大宗原料待混合倉2個6立方，混合機容積4立方（2噸），時產220噸（2"10=20*6=120D)

　 五.精補料暫存。每天精補料需要90噸，三天暫存量180噸，分5個品種，每個倉40噸。六.TMR全日生產，每天300噸，配置4臺30立方TMR（30*0.28*0.85=14*4=56*6=336)

    六.秸稈預處理，生產全混日料的草產能35噸，設置1套預處理系統，單套產能40噸／時，粉碎后細度30毫米，清雜工段設置1套，包含除鐵，除地膜類及其他雜質，預處理后干凈的段狀物進入300立方暫存倉，經精準稱量后通過轉運皮帶機進入TMR機，青貯類原料取料機取料后投入輸送料箱，稱重后通過轉運皮帶機進入TMR機。草顆粒工段草的預處理時產3噸草粉，細度5-8毫米，設置1套草處理設備，包括破捆-除鐵除雜-粉碎-除塵-輸送-暫存-稱量。

　七.水及其他液體通過液體添加系統和糖蜜添加系統通過齒輪泵--濾杯-暫存罐--加熱--齒輪泵送--稱重系統---管路---噴頭的系統，精準稱量后進入TMR機.