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農業部印發《玉米機械化收獲減損技術指導意見》的函
農業部農機化司印發《玉米機械化收獲減損技術指導意見》的函
農機管〔2015〕50號
各省、自治區、直轄市和計劃單列市農機(農牧、農業)局(廳、委、辦),新疆生產建設兵團、黑龍江省農墾總局農機局:
為貫徹落實農業部辦公廳《關于切實加強糧食機械化收獲作業質量的通知》要求,我司組織有關單位起草了《玉米機械化收獲減損技術指導意見》,現印發給你們,請結合當地實際,做好宣傳引導和技術服務工作。
附件:玉米機械化收獲減損技術指導意見
農業部農業機械化管理司
2015年9月18日
玉米機械化收獲減損技術指導意見
本技術指導意見適用于使用玉米聯合收獲機進行玉米果穗、籽粒收獲作業。在一定區域內,玉米品種及種植模式、行距應盡量規范一致,作物及地塊條件適于機械化收獲。應選擇與作物種植行距、成熟期、適宜收獲方式對應的玉米收獲機并提前檢查調試好機具,確認收獲期適宜,執行玉米機收作業質量標準和操作規程,努力減少收獲環節的落穗、落粒、拋灑、破碎等損失。
一、作業前機具檢查調試
玉米聯合收獲機作業前要做好充分的保養與調試工作,使機具達到**佳工作狀態,預防和減少作業故障的發生,提高收獲質量和效率。
(一)作業季節開始前的檢查與保養
作業季節開始前要依據產品使用說明書對聯合收獲機進行一次全面檢查與保養,確保機具在整個收獲期能正常工作。經重新安裝、保養或修理后的玉米聯合收獲機要認真做好試運轉,先局部后整體,認真檢查行走、轉向、割臺、輸送、剝皮、脫粒、清選、卸糧等機構的運轉、傳動、操作、調整等情況,檢查升降系統是否工作正常,檢查有無異常響聲和漏油、漏水情況;割臺、機架等部件有無變形等,發現問題逐一解決。
(二)作業期間出車前的檢查準備
作業前,要檢查各操縱裝置功能是否正常;檢查各部位軸承及在軸上高速轉動件(如莖稈切碎裝置,中間軸)安裝情況;離合器、制動踏板自由行程是否適當;燃油、發動機機油、潤滑油、冷卻液是否適量;儀表盤各指示是否正常;輪胎氣壓是否正常;V型帶、鏈條、張緊輪等是否松動或損傷,運動是否靈活可靠;重要部位螺栓、螺母有無松動;有無漏水、滲油等現象;所有防護罩是否緊固。備足備好田間作業常用工具、零配件、易損零配件等,以便出現故障時能夠及時排除。
空載試運轉:分離發動機離合器,變速桿放在空擋位置;啟動發動機,在低速時接合離合器。待所有工作部件和各種機構運轉正常時,逐漸加大發動機轉速,一直到額定轉速為止,然后使收獲機在額定轉速下運轉;運轉時,進行下列各項檢查:順序開動液壓系統的液壓缸檢查液壓系統工作情況,液壓管路和液壓件的密封情況;檢查軸承是否過熱及皮帶、鏈條的傳動情況,以及各連接部件的緊固情況。用所有的檔位一次接合工作部件時,對收獲機進行試運轉,運行時注意各部分是否有異常情況,發現問題逐一解決。
二、確定適宜收獲期和收獲方式
適期收獲玉米是增加粒重、減少損失、提高產量和品質的重要生產環節,防止過早或過晚收獲對玉米的產量和品質產生不利影響。玉米成熟的標志是植株的中、下部葉片變黃,基部葉片干枯,果穗變黃,苞葉干枯成黃白色而松散,籽粒脫水變硬乳線消失,微干縮凹陷,籽粒基部(胚下端)出現黑帽層,并呈現出品種固有的色澤。玉米收獲適期因品種、播期及生產目的而異:
果穗收獲:對種植中晚熟品種和晚播晚熟的地塊,玉米籽粒含水率一般在30%以上時,應采取機械摘穗、曬場晾棒或整穗烘干的收獲方式,當玉米果穗籽粒含水率降至25%以下再用機械脫粒。
籽粒直收:對一些種植早熟品種的地塊,因這類品種的玉米具有成熟早、脫水快的特點,當籽粒含水率在25%以下時,便可利用玉米聯合收獲機直接脫粒收獲,減少晾曬管理和貯藏的壓力。
確定收獲期時,還要根據當時的天氣情況、品種特性和栽培條件,合理安排收獲順序,做到因地制宜、適時搶收,確保顆粒歸倉。如遇雨季迫近,或急需搶種下茬作物,或品種易落粒、折稈、掉穗、穗上發芽等情況,應適當提前收獲。
三、試割
收獲機在正式收割前,選擇有代表性的地塊進行試割。試割有兩個目的:一是對機器調試后的技術狀態進行一次全面的現場檢查,檢查收獲機各部件是否還有故障;二是根據實際的作業效果和農戶要求進行必要調整。方法如下:
收獲機進入田間后,接合動力檔,使機器緩慢運轉。確認無異常后,將割臺液壓操縱手柄下壓,降落割臺到合適位置(摘穗板或摘穗輥盡量接近結穗部位),掛上低速前進擋,加大油門,在機器達到額定轉速后,放松離合器,使機組前進。采取正常作業速度試割20m左右距離,停機,檢查收獲后果穗、籽粒損失、破碎、含雜等情況,有無漏割、堵塞等異常情況。如有不妥,對摘穗輥(或拉莖輥、摘穗板)、輸送、剝皮、脫粒、清選等機構視情況進行必要調整。調整后,再次試割,并檢查作業質量,直到滿足要求方可進行正常作業。試割過程中,應注意觀察、傾聽機器工作狀況,發現異常及時解決。
四、機收作業質量要求
依據農業行業標準《玉米收獲機作業質量》(NY/T 1355-2007),在籽粒含水率為25%-35%,果穗下垂率不大于15%,**低結穗高度不低于40cm的條件下,玉米收獲機作業質量應符合以下規定:籽粒損失率≤2.0%,果穗損失率≤5.0%,籽粒破損率≤1.0%,苞葉剝凈率≥85%,留茬高度≤110mm。
五、減少機收環節損失的措施
玉米收獲機在進入地塊收獲前,必須先了解地塊的基本情況:玉米品種﹑種植行距﹑密度、成熟度﹑**低結穗高度、果穗下垂及莖稈倒伏情況,是否需要人工開道﹑清理地頭﹑摘除倒伏玉米等,以便提前制定作業計劃。對地塊中的溝渠、田埂﹑通道等予以平整,并將地里水井、電桿拉線、樹樁等不明顯障礙安裝標志,以利安全作業。根據地塊大小、形狀,選擇進地和行走路線,以便利于運輸車裝車,盡量減少機車的進地次數。
玉米收獲過程中,應選擇正確的作業參數,并根據自然條件和作物條件的不同及時對機具工作參數進行調整,使玉米聯合收獲機保持良好的工作狀態,降低機收損失,提高作業質量。
(一)選擇作業行走路線
玉米收獲機作業時保持直線行駛,在具體作業時,機手應根據地塊實際情況靈活選用。轉彎時應停止收割,采用倒車法轉彎或兜圈法直角轉彎,不要邊收邊轉彎,以防因分禾器、行走輪等壓倒未收獲的玉米,造成漏割損失、甚至損毀機器。
(二)選擇作業速度
收獲時的喂入量是有限度的,根據玉米收獲機自身喂入量、玉米產量、植株密度、自然高度、干濕程度等因素選擇合理的作業速度。通常情況下,開始時先用低速收獲,然后適當提高作業速度,**后采用正常作業速度進行收獲,注意觀察扶禾、摘穗機構、剝皮機構等是否有堵塞情況。當玉米稠密、植株大、產量高、早晚及雨后作物濕度大時,應適當降低作業速度。晴天的中午前后,秸稈干燥,收獲機前進速度可選擇快一些。嚴禁用行走擋進行收獲作業。
(三)調整作業幅寬或收獲行數
在負荷允許、收割機技術狀態完好的情況下,控制好作業速度,盡量滿幅或接近滿幅工作,保證作物喂入均勻,防止喂入量過大,影響收獲質量,增加損失率、破碎率。
(四)保持合適的留茬高度
留茬高度應根據玉米的高度和地塊的平整情況而定,一般留茬高度要小于80mm,既保證秸稈粉碎質量,又避免還田刀具太低打土過大,造成損壞。如安裝滅茬機時,應確保滅茬刀具的入土深度,保證滅茬深淺一致,以保證作業質量。定期檢查切割粉碎質量和留茬高度,根據情況隨時調整。
(五)調整摘穗機構工作參數
摘穗型玉米收獲機:對于摘穗輥式的摘穗機構,收獲損失略大,籽粒破碎率偏高,尤其是在轉速過低時,果穗與摘穗輥的接觸時間較長,玉米果穗被啃傷的幾率增加;摘穗輥轉速較高時,果穗與摘穗輥的碰撞較為劇烈,玉米果穗被啃傷、落粒的幾率增加;因此應合理選擇摘穗輥轉速,達到有效降低籽粒破碎率,減少籽粒損失的目的。
當摘穗輥的間隙過小時,碾壓和斷莖稈的情況比較嚴重,而且會有較粗大的秸稈不能順利通過而產生堵塞;間隙過大時會啃傷果穗,并導致掉粒損失增加。因此,摘穗輥間隙應根據玉米性狀特點進行調整,適應不同粗細的莖稈、果穗,以減少果穗、籽粒的損失。
(六)調整拉莖輥與摘穗板組合式摘穗機構工作參數
兩個拉莖輥之間及兩塊摘穗板之間的間隙正確與否對減少損失、防止堵塞有很大影響,必須根據玉米品種、果穗大小、莖稈粗細等情況及時進行調整。
拉莖輥間隙調整:當莖稈粗、植株密度大,作物含水率高時,間隙應適當大些,反之間隙應小些。間隙過大時拉莖不充分、易堵塞,果穗損失增大;間隙過小,造成咬斷莖稈情況嚴重。拉莖輥間隙是指拉莖輥凸筋與另一拉莖輥凹面外圓之間的間隙,一般取10-17mm。
摘穗板工作間隙的調整:間隙過小,會使大量的玉米葉、莖稈碎段混入玉米果穗中,含雜較大;間隙過大,會造成果穗損傷、籽粒損失增大。應根據被收玉米性狀特點找到理想的摘穗板工作間隙。
(七)調整剝皮裝置
對摘穗剝皮型玉米收獲,應試割后,一要通過調整,使剝皮輥間預緊壓力適中。如果預緊壓力過大,則籽粒損傷率、落粒率加大;一要通過調整,使壓送器與剝皮輥之間的間距適宜。間距過小時,玉米果穗與剝皮輥的摩擦力大、剝凈率高、單果穗易堵塞,果穗損傷率、落粒率均高;剝皮輥傾角一般取10°-12°,傾角過小果穗作用時間長,損傷率、落粒率均高。
(八)調整脫粒、清選等工作部件
對玉米籽粒收獲,脫粒滾筒的轉速、脫粒間隙和導流板角度的大小,是影響玉米脫凈率、破碎率的重要因素。在保證破碎率不超標的前提下,可通過適當提高脫粒滾筒的轉速,減小滾筒與凹板之間的間隙,正確調整入口與出口間隙之比等措施,提高脫凈率,減少脫粒損失和破碎。
清選損失和含雜率是對立的,調整中要統籌考慮。在保證含雜率不超標的前提下,可通過適當減小風扇風量、調大篩子的開度及提高尾篩位置等,減少清選損失。作業中要經常檢查逐稿器機箱內秸稈堵塞情況,及時清理,軸流滾筒可適當減小喂入量和提高滾筒轉速,以減少分離損失。
(九)收割過熟作物
玉米過度成熟時,莖桿過干易折斷、果穗易脫落,脫粒后碎莖稈增加易引起分離困難,收獲時應適當降低作業速度,適當調整清選篩開度,也可安排在早晨或傍晚莖稈韌性較大時收割。
六、作業期間的日常保養
(一)每日工作前應清理玉米聯合收獲機各部位殘存的塵土、莖葉及其他附著物。
(二)檢查各組成部分連接情況,必要時加以緊固。特別檢查粉碎裝置的刀片、輸送器的刮板和板條的緊固,注意輪子對輪轂的固定。
(三)檢查三角帶、傳動鏈條、喂入和輸送鏈的緊張程度。必要時進行調整,損壞時應更換。
(四)檢查減速箱、封閉式齒輪傳動箱潤滑油是否有泄漏和不足。
(五)檢查液壓系統液壓油是否有泄漏和不足。
(六)及時清理發動機水箱、除塵罩和空氣濾清器。
(七)發動機按其說明書進行技術保養。
七、操作規程
(一)機組人員配備:玉米聯合收獲機組一般配備2-3人,其中駕駛員1-2人。
(二)駕駛員應及時操作液壓手柄,是割臺和還田裝置適應地塊要求,避免扶禾器、摘穗輥碰撞硬物、漏穗、喂入量過大、還田機錘爪打土。如有異常,應及時停車調整、排除。
(三)作業過程中不得隨意停車,若需停車時,應先停止機組前進,讓收獲機繼續運轉30秒左右,然后再切斷動力,以減少再次啟動時發生果穗斷裂和籽粒破碎的現象。
(四)作業時應隨時觀察玉米收獲機的各種儀表,注意水溫、油溫、油壓等的變化,傾聽機組有無異音,一旦發生異常,應立即停車檢查。
八、培訓與監督
(一)機手、玉米種植戶和從事收獲質量監督的鄉鎮農機管理人員應經過培訓,系統掌握玉米收獲機的正確使用和維護保養知識,掌握作業質量標準要求和玉米收獲減損的重要意義。
(二)應通過監督檢查,促進玉米機收減損目標的實現。玉米種植戶可監督機手作業情況、鄉鎮農機管理人員可通過巡回檢查監督作業損失等情況,并在損失偏大或出現其它不合乎要求情形時,要求機手調整,仍然不合要求的,應更換作業機組。
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