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農(nóng)業(yè)部發(fā)布小麥機(jī)械化收獲減損技術(shù)指導(dǎo)意見
本技術(shù)指導(dǎo)意見適用于使用全喂入聯(lián)合收割機(jī)進(jìn)行小麥?zhǔn)斋@作業(yè)。在一定區(qū)域內(nèi),小麥品種及種植模式應(yīng)盡量規(guī)范一致,作物及田塊條件適于機(jī)械化收獲。農(nóng)機(jī)手應(yīng)提前檢查調(diào)試好機(jī)具,確定適宜收割期,執(zhí)行小麥機(jī)收作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程,努力減少收獲環(huán)節(jié)的拋灑損失。
一、作業(yè)前機(jī)具檢查調(diào)試
小麥聯(lián)合收割機(jī)作業(yè)前要做好充分的保養(yǎng)與調(diào)試,使機(jī)具達(dá)到**佳工作狀態(tài),以降低故障率,提高作業(yè)質(zhì)量和效率。
(一)作業(yè)季節(jié)開始前的檢查與保養(yǎng)
作業(yè)季節(jié)開始前要依據(jù)產(chǎn)品使用說明書對(duì)聯(lián)合收割機(jī)進(jìn)行一次全面檢查與保養(yǎng),確保機(jī)具在整個(gè)收獲期能正常工作。經(jīng)重新安裝、保養(yǎng)或修理后的小麥聯(lián)合收割機(jī)要認(rèn)真做好試運(yùn)轉(zhuǎn),先局部后整體,認(rèn)真檢查行走、轉(zhuǎn)向、收割、輸送、脫粒、清選、卸糧等機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)、傳動(dòng)、操作、調(diào)整等情況,檢查有無異常響聲和三漏情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。
(二)作業(yè)期間出車前的檢查準(zhǔn)備
作業(yè)前,要檢查各操縱裝置功能是否正常;離合器、制動(dòng)踏板自由行程是否適當(dāng);發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油、冷卻液是否適量;儀表板各指示是否正常;輪胎氣壓是否正常;傳動(dòng)鏈、張緊輪是否松動(dòng)或損傷,運(yùn)動(dòng)是否靈活可靠;重要部位螺栓、螺母有無松動(dòng);有無漏水、滲漏油現(xiàn)象;割臺(tái)、機(jī)架等部件有無變形等。備足備好田間作業(yè)常用工具、零配件、易損零配件及油料等,以便出現(xiàn)故障時(shí)能夠及時(shí)排除。
(三)試割
正式收割前,選擇有代表性的地塊進(jìn)行試割,以對(duì)機(jī)器調(diào)試后的技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行一次全面的現(xiàn)場檢查,并根據(jù)作業(yè)情況和農(nóng)戶要求進(jìn)行必要調(diào)整。
試割時(shí),采取正常作業(yè)速度試割20米左右距離,停機(jī),檢查割后損失、破碎、含雜等情況,有無漏割、堵草、跑糧等異常情況。如有不妥,對(duì)割刀間隙、脫粒間隙、篩子開度和/或風(fēng)扇風(fēng)量等視情況進(jìn)行必要調(diào)整。調(diào)整后,再次試割,并檢查作業(yè)質(zhì)量,直到滿足要求方可進(jìn)行正常作業(yè)。
試割過程中,應(yīng)注意觀察、傾聽機(jī)器工作狀況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)解決。
二、確定適宜收割期
小麥機(jī)收宜在蠟熟末期至完熟期進(jìn)行,此時(shí)產(chǎn)量**高,品質(zhì)**好。小麥成熟期主要特征:蠟熟中期下部葉片干黃,莖稈有彈性,籽粒轉(zhuǎn)黃色,飽滿而濕潤,籽粒含水率25~30%。蠟熟末期植株變黃,僅葉鞘莖部略帶綠色,莖稈仍有彈性,籽粒黃色稍硬,內(nèi)含物呈蠟狀,含水率20%~25%。完熟期葉片枯黃,籽粒變硬,呈品種本色,含水率在20%以下。
確定收割期時(shí),還要根據(jù)當(dāng)時(shí)的天氣情況、品種特性和栽培條件,合理安排收割順序,做到因地制宜、適時(shí)搶收,確保顆粒歸倉。小面積收割宜在蠟熟末期,大面積收割宜在蠟熟中期,以使大部分小麥在適收期內(nèi)收獲。留種用的麥田宜在完熟期收獲。如遇雨季迫近,或急需搶種下茬作物,或品種易落粒、折稈、折穗、穗上發(fā)芽等情況,應(yīng)適當(dāng)提前收割。
三、機(jī)收作業(yè)質(zhì)量要求
根據(jù)NY/T 995-2006《谷物(小麥)聯(lián)合收獲機(jī)械作業(yè)質(zhì)量》要求,全喂入聯(lián)合收割機(jī)收獲總損失率≤2.0%、籽粒破損率≤2.0%、含雜率≤2.5%,無明顯漏收、漏割。割茬高度應(yīng)一致,一般不超過15cm,留高茬還田**高不宜超過25cm。機(jī)械作業(yè)后無油料泄漏造成的糧食和土地污染。為提高下茬作物的播種出苗質(zhì)量,要求小麥聯(lián)合收割機(jī)帶有秸稈粉碎及拋灑裝置,確保秸稈均勻分布地表。另外,也要注意及時(shí)與用戶溝通,了解用戶對(duì)收割作業(yè)的質(zhì)量需求。
四、減少機(jī)收環(huán)節(jié)損失的措施
收割過程中,應(yīng)選擇正確的作業(yè)參數(shù),并根據(jù)自然條件和作物條件的不同及時(shí)對(duì)機(jī)具進(jìn)行調(diào)整,使聯(lián)合收割機(jī)保持良好的工作狀態(tài),減少機(jī)收損失,提高作業(yè)質(zhì)量。
(一)選擇作業(yè)行走路線
聯(lián)合收割機(jī)作業(yè)一般可采取順時(shí)針向心回轉(zhuǎn)、反時(shí)針向心回轉(zhuǎn)、梭形收割三種行走方法。在具體作業(yè)時(shí),機(jī)手應(yīng)根據(jù)地塊實(shí)際情況靈活選用。轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)停止收割,采用倒車法轉(zhuǎn)彎或兜圈法直角轉(zhuǎn)彎,不要邊割邊轉(zhuǎn)彎,以防因分禾器、行走輪或履帶壓倒未割麥子,造成漏割損失。
(二)選擇作業(yè)速度
根據(jù)聯(lián)合收割機(jī)自身喂入量、小麥產(chǎn)量、自然高度、干濕程度等因素選擇合理的作業(yè)速度。通常情況下,采用正常作業(yè)速度進(jìn)行收割。當(dāng)小麥稠密、植株大、產(chǎn)量高、早晚及雨后作物濕度大時(shí),應(yīng)適當(dāng)降低作業(yè)速度。
(三)調(diào)整作業(yè)幅寬
在負(fù)荷允許的情況下,控制好作業(yè)速度,盡量滿幅或接近滿幅工作,保證作物喂入均勻,防止喂入量過大,影響脫粒質(zhì)量,增加破碎率。當(dāng)小麥產(chǎn)量高、濕度大或者留茬高度過低時(shí),以低速作業(yè)仍超載時(shí),適當(dāng)減小割幅,一般減少到80%,以保證小麥的收割質(zhì)量。
(四)保持合適的留茬高度
割茬高度應(yīng)根據(jù)小麥的高度和地塊的平整情況而定,一般以5~15cm為宜。割茬過高,由于小麥高低不一或機(jī)車過田埂時(shí)割臺(tái)上下波動(dòng),易造成部分小麥漏割,同時(shí),撥禾輪的撥禾推禾作用減弱,易造成落地?fù)p失。在保證正常收割的情況下,割茬盡量低些,但**低不得小于5厘米,以免切割泥土,加快切割器磨損。
(五)調(diào)整撥禾輪速度和位置
撥禾輪的轉(zhuǎn)速一般為聯(lián)合收割機(jī)前進(jìn)速度的1.1~1.2倍,不宜過高。撥禾輪高低位置應(yīng)使撥禾板作用在被切割作物2/3處為宜,其前后位置應(yīng)視作物密度和倒伏程度而定,當(dāng)作物植株密度大并且倒伏時(shí),適當(dāng)前移,以增強(qiáng)扶禾能力。撥禾輪轉(zhuǎn)速過高、位置偏高或偏前,都易增加穗頭籽粒脫落,使作業(yè)損失增加。
(六)調(diào)整脫粒、清選等工作部件
脫粒滾筒的轉(zhuǎn)速、脫粒間隙和導(dǎo)流板角度的大小,是影響小麥脫凈率、破碎率的重要因素。在保證破碎率不超標(biāo)的前提下,可通過適當(dāng)提高脫粒滾筒的轉(zhuǎn)速,減小滾筒與凹板之間的間隙,正確調(diào)整入口與出口間隙之比(應(yīng)為4∶1)等措施,提高脫凈率,減少脫粒損失和破碎。清選損失和含雜率是對(duì)立的,調(diào)整中要統(tǒng)籌考慮。在保證含雜率不超標(biāo)的前提下,可通過適當(dāng)減小風(fēng)扇風(fēng)量、調(diào)大篩子的開度及提高尾篩位置等,減少清選損失。作業(yè)中要經(jīng)常檢查逐稿器機(jī)箱內(nèi)秸稈堵塞情況,及時(shí)清理,軸流滾筒可適當(dāng)減小喂入量和提高滾筒轉(zhuǎn)速,以減少分離損失。
(七)收割倒伏作物
適當(dāng)降低割茬,以減少漏割;撥禾輪適當(dāng)前移,撥禾彈齒后傾15°~30°,以增強(qiáng)扶禾作用。倒伏較嚴(yán)重的作物,采取逆倒伏方向收獲、降低作業(yè)速度或減少喂入量等措施。
(八)收割過熟作物
小麥過度成熟時(shí),莖桿過干易折斷、麥粒易脫落,脫粒后碎莖桿增加易引起分離困難,收割時(shí)應(yīng)適當(dāng)調(diào)低撥禾輪轉(zhuǎn)速,防止撥禾輪板擊打麥穗造成掉粒損失,同時(shí)降低作業(yè)速度,適當(dāng)調(diào)整清選篩開度,也可安排在早晨或傍晚莖稈韌性較大時(shí)收割。
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