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德國農(nóng)機(jī)制造-克拉斯:富于遠(yuǎn)見的家族企業(yè)
克拉斯:富于遠(yuǎn)見的家族企業(yè)
當(dāng)?shù)貢r(shí)間4月16日下午4點(diǎn),飛機(jī)降落德國杜塞爾多夫機(jī)場。德國人做事就是守時(shí),無論是接機(jī)還是接站。此前說好17日8點(diǎn)接我們,第二天克拉斯出口部經(jīng)理陶實(shí)博士準(zhǔn)時(shí)在旅店處等候。
陶實(shí)是一位個(gè)子高大的男人,經(jīng)常到中國出差。作為出口部經(jīng)理的陶實(shí)英語流利,這大概是職務(wù)所必需的。后來我們?cè)L問的格立莫、雷肯的出口部經(jīng)理英語也都非常好。克拉斯的產(chǎn)品經(jīng)理也是位博士,可見克拉斯作為全球第四大農(nóng)機(jī)企業(yè),員工的素質(zhì)都比較高。
這是本刊記者在2007年6月訪問克拉斯后,第二次訪問該公司。對(duì)于位于哈斯文克(harswikel)的工廠,記者還有比較深刻的印象,這次感覺與原來并沒有什么直觀的變化。與5年前記者參觀訪問時(shí)相比,除了產(chǎn)銷量、年收入和員工人數(shù)等數(shù)目字方面的增長,應(yīng)該說從外觀上克拉斯并沒有太大的變化。5年前訪問克拉斯時(shí),公司8000員工創(chuàng)造了24億歐元的產(chǎn)值,而去年全球9000員工創(chuàng)造了33億的產(chǎn)值,人均產(chǎn)值是提高的,這說明盡管有波及全球的金融危機(jī)的發(fā)生,德國企業(yè)的發(fā)展質(zhì)量卻得到進(jìn)一步加強(qiáng)。至于目前的歐債危機(jī),陶實(shí)認(rèn)為對(duì)克拉斯沒什么影響,一則主要發(fā)生于希臘,二則是德國是經(jīng)濟(jì)表現(xiàn)特別是實(shí)體經(jīng)濟(jì)表現(xiàn)**好的國家,對(duì)德國的沖擊可以忽略不計(jì),從宏觀上,這對(duì)我國的經(jīng)濟(jì)發(fā)展很有啟示。由于近年來產(chǎn)能的不足愈加明顯,克拉斯正在老廠房的邊上建造一幢新的廠房。
克拉斯起源于1887年,**早是一家建立在哈斯文克小城附近的修理簡單機(jī)具的小工廠,1913年遷于現(xiàn)址,成為公司發(fā)展的重要節(jié)點(diǎn),現(xiàn)在企業(yè)的大多事務(wù)由第三代傳人卡特琳娜·克拉斯女士主持。講解員Gunter Leigers告訴記者,克拉斯第二代兄弟有三人接父親的班,有什么事克拉斯家族會(huì)統(tǒng)一商量。與一些上市企業(yè)不同,家族企業(yè)沒有給股東的壓力,因此公司能從長遠(yuǎn)的發(fā)展著想,這與一些企業(yè)的職業(yè)經(jīng)理人從短期利益考慮而采取經(jīng)營決策有很大不同。
盡管近年來不少歐美企業(yè)在中國攻城扎寨,然而克拉斯在中國的行動(dòng)卻比較緩慢,針對(duì)這個(gè)疑問,陶實(shí)認(rèn)為,不同的企業(yè)有不同的戰(zhàn)略規(guī)劃,克拉斯雖然在中國沒有產(chǎn)品生產(chǎn)車間,但是其在歐洲其他國家的企業(yè)卻可能比迪爾等在中國的企業(yè)要強(qiáng)。同時(shí),克拉斯不會(huì)為了進(jìn)入中國的補(bǔ)貼產(chǎn)品目錄而建廠,還要看能否有完備的供應(yīng)鏈體系。
克拉斯有一個(gè)很大的展覽館,一層擺放著公司各個(gè)歷史階段生產(chǎn)的收獲機(jī)產(chǎn)品,無聲地講述著公司和產(chǎn)品的演進(jìn)史,讓你置于其中就會(huì)感覺到克拉斯強(qiáng)烈的歷史厚重感。二樓是公司管理人員食堂。公司的福利很好,作為家族企業(yè),管理人員不少都有“公車”。這與國內(nèi)正實(shí)行的公車改革的方向不同。克拉斯員工的工資也非常高。實(shí)習(xí)技校生**低的月工資都達(dá)到700多歐元,多的達(dá)到1400多歐元。接我們的阿爾巴尼亞籍司機(jī)說,克拉斯“have many many money”(注:原話如此)。在克拉斯,按德國的法律,工人月工資達(dá)2000歐元以上(約1.7萬人民幣),每年還能休假兩三個(gè)月。這在國內(nèi)大概不可想象,在我們的民營企業(yè)甚至國有企業(yè),在生產(chǎn)旺季,員工連正常的節(jié)假日都別想休息,在淡季也不大可能給補(bǔ)回來。
克拉斯目前產(chǎn)有全球**大功率的收獲機(jī)LEXION770,431千瓦(586馬力),割幅達(dá)到12米,喂入效率高,一小時(shí)**多能收85噸小麥,被吉尼斯記錄給予認(rèn)證。產(chǎn)品價(jià)格雖高,但由于性能優(yōu)異、作業(yè)效率高,產(chǎn)品具有很強(qiáng)的競爭力。今年5月就有一臺(tái)運(yùn)往我國的哈爾濱。另外,黑龍江和內(nèi)蒙用戶還各采購了克拉斯的大型青貯機(jī)。
一家好的企業(yè),往往是在很多方面都做得不錯(cuò),不然一塊明顯的“短板”就可能影響其綜合表現(xiàn)。德國人做事嚴(yán)謹(jǐn),因此做什么事都追求完美,力求達(dá)到**好的效果。在克拉斯展覽館的二樓,他們給記者一行播放企業(yè)的宣傳片,讓人感覺拍得像好萊塢的電影,場面恢弘,意境深遠(yuǎn),無與倫比的視覺效果,勾起人的無限神往,引起人強(qiáng)烈的情感共振,很好地展現(xiàn)了機(jī)器的優(yōu)質(zhì)、高效,打動(dòng)人心,極富感染力。與國內(nèi)不少企業(yè)干巴生澀、直白粗糙的廣告宣傳片相比具有云泥之別,廣告所起的效果自然也大不同。
與德國很多企業(yè)一樣,克拉斯非常重視創(chuàng)新,在研發(fā)方面的投入力度大,每年要用銷售額的5%的資金用于研發(fā),高于很多同行。據(jù)介紹,近幾年公司每年都要申請(qǐng)60多個(gè)專利,差不多每星期一個(gè)專利的速度。在德國,克拉斯是當(dāng)之無愧行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定者。克拉斯還非常注重經(jīng)濟(jì)實(shí)用、節(jié)能環(huán)保。產(chǎn)品的涂料用得恰好好處,一是體現(xiàn)環(huán)保的理念,二是體現(xiàn)經(jīng)濟(jì)節(jié)約的理念。車間試車時(shí)用舊的輪胎,出廠后才換成新的輪胎。
克拉斯車間自動(dòng)化程度高,7條生產(chǎn)線有6個(gè)是自動(dòng)流水線。除了通用的生產(chǎn)線,還建有一條特別零部件生產(chǎn)線,這是為了適應(yīng)客戶的一些特殊要求而建的。盡管有“量身定制”麻煩,但也會(huì)獲得更高的利潤率。克拉斯的零部線生產(chǎn)、加工和組裝的流水線的設(shè)計(jì)運(yùn)行方向都適應(yīng)工作操作,方便快捷。在哈斯文克40萬平米的車間內(nèi),自動(dòng)運(yùn)輸零部件的索道長達(dá)12公里。多少零部件在生產(chǎn),產(chǎn)出,型號(hào)、顏色編號(hào),電腦都有記錄。不同區(qū)域生產(chǎn)獨(dú)立的零部件,車間每個(gè)生產(chǎn)單元的質(zhì)量、維修產(chǎn)量紀(jì)錄,每個(gè)細(xì)節(jié)消除錯(cuò)誤的發(fā)生。先進(jìn)的信息化系統(tǒng),保證需要的配件今天中午發(fā)出的訂單明天合作單位就會(huì)送到,減少了儲(chǔ)備空間和資金的占用、提高了企業(yè)的資金使用效率。在哈斯文克的生產(chǎn)車間,一天要生產(chǎn)35-45臺(tái)收割機(jī),每15分鐘就生產(chǎn)一臺(tái)。
克拉斯生產(chǎn)車間面積大,在車間經(jīng)常能看到騎自行車的工人,這一方面提高了工作效率,也大大提高了工作舒適性,體現(xiàn)出企業(yè)的人文關(guān)懷。在克拉斯車間經(jīng)常看到“迷你吧”,工人可以在此處進(jìn)行抽煙、喝咖啡等短暫休息活動(dòng)。
克拉斯在全球有9000名員工,在哈斯文克有3000人。員工的忠誠度很高,這與克拉斯公司真正地遵從“以人為本”的理念分不開。企業(yè)有很強(qiáng)的社會(huì)責(zé)任感。在展覽館做講解員的Gunter Leigers先生已經(jīng)退休,原來是公司科研發(fā)展部門的員工,從1968年起就在公司工作,直至2003年退休。退休后仍在公司發(fā)揮余熱擔(dān)任講解員。在金融危機(jī)期間,一些在德國的外國大企業(yè)紛紛裁了不少人,但克拉斯通過靈活的調(diào)整措施,精心安排,未裁掉一名員工。出于對(duì)公司的感激與忠誠,市場恢復(fù)之后,公司迅速煥發(fā)出新的熱情。一些員工的二代也繼續(xù)在克拉斯上班。
作為《農(nóng)機(jī)質(zhì)量與監(jiān)督》記者,對(duì)克拉斯的質(zhì)量管理非常感興趣。通過參觀采訪發(fā)現(xiàn),克拉斯產(chǎn)品質(zhì)量好有其原因。在產(chǎn)品開發(fā)之初,研發(fā)人員就會(huì)現(xiàn)場收集大量數(shù)據(jù),為以后機(jī)器施肥、播種提供依據(jù)。由于工藝設(shè)備的先進(jìn),譬如切割機(jī)器人、焊接機(jī)器人有效地保證了機(jī)器的加工精度。在國內(nèi),很多企業(yè)在為了鑒定生產(chǎn)的樣機(jī),往往質(zhì)量都表現(xiàn)得非常好,可是一旦真正批量生產(chǎn)后,整體的質(zhì)量就會(huì)大打折扣。而對(duì)于克拉斯來說,由于在質(zhì)量管理方面有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)和流程,產(chǎn)品質(zhì)量的一致性非常好,設(shè)備監(jiān)控每個(gè)零部件都做得一樣。收獲機(jī)組裝完工后,要經(jīng)過三道嚴(yán)格的檢測程序才能出廠。在克拉斯車間內(nèi)的黑板上貼有不少明白紙,每個(gè)人負(fù)責(zé)什么、每個(gè)人做什么都記錄下來,在生產(chǎn)上以銷定產(chǎn),產(chǎn)品80%知道給誰制造的,零部件和整車流向的精準(zhǔn)把握,有利于建立質(zhì)量追溯機(jī)制。除此,對(duì)于產(chǎn)品售后零部件質(zhì)量的檢測,下文還要提及。
德國企業(yè)都非常注重培訓(xùn),注重后備梯隊(duì)的培養(yǎng)。由于這需要時(shí)間和投入,這大概也是德國企業(yè)對(duì)人才要求寧缺勿濫的原因。克拉斯有自己的人才培養(yǎng)機(jī)構(gòu)即克拉斯學(xué)院,具備良好的人才后備梯隊(duì)機(jī)制:一類是實(shí)習(xí)生技校,按700-1400歐元的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)工資,不同的工程實(shí)習(xí)期長達(dá)2.5-3.5年;另一類是在校實(shí)習(xí)生。為了合理安排時(shí)間,在銷售淡季,克拉斯會(huì)安排員工調(diào)整和培訓(xùn)或者休假。
目前克拉斯已經(jīng)在中國有8家經(jīng)銷商。**近數(shù)月,坊間還傳出克拉斯和國內(nèi)多家企業(yè)商談合作的消息。據(jù)陶實(shí)介紹,為了更好地在中國拓展業(yè)務(wù)、為中國用戶服務(wù),公司已經(jīng)準(zhǔn)備今年8月在河北廊坊建立培訓(xùn)中心和零配件運(yùn)轉(zhuǎn)中心,并在北京代表處的基礎(chǔ)上成立分公司。業(yè)內(nèi)解讀為這是克拉斯欲在中國加大市場力度的實(shí)質(zhì)性手段。
在克拉斯,記者親自駕乘了大型青貯機(jī)和拖拉機(jī)。550馬力的拖拉機(jī),偌大的龐然大物,一個(gè)手柄,方向盤很小,完全是智能化控制,駕駛者操控自如,一個(gè)完全沒有駕駛經(jīng)驗(yàn)的農(nóng)民都很快能學(xué)會(huì)。糧倉滿了時(shí),會(huì)精確到秒讓駕駛員知道。有合作社向企業(yè)租用機(jī)器時(shí),企業(yè)會(huì)幫助進(jìn)行測試需要多少臺(tái)機(jī)器。像克拉斯這種大型作業(yè)的機(jī)器,由于作業(yè)效率非常高、產(chǎn)品性能好,彌補(bǔ)了價(jià)格高的缺陷。陶實(shí)認(rèn)為,先付出購買成本,但保證農(nóng)民獲得收益高,這是克拉斯產(chǎn)品獲得用戶青睞的原因。
此行在克拉斯的一個(gè)重要收獲,是觀看了2003年開始興建的公司零部件配送中心,效率之高令人震撼。而這也是記者在國內(nèi)農(nóng)機(jī)任何一家農(nóng)機(jī)企業(yè)所未見過的。
克拉斯公司零部件配送中心距離哈斯文克約50公里處,交通非常方便,毗鄰高速公路,附近有5個(gè)飛機(jī)場。在5-10月處于收獲季節(jié)時(shí)提供大量的物流服務(wù),30%、20%、50%的零部件分別通過空運(yùn)、海運(yùn)和陸運(yùn)到全球各地。克拉斯零配件區(qū)域經(jīng)理史林格告訴記者,克拉斯的某款產(chǎn)品在停產(chǎn)后**起碼還要提供10年配件,這種負(fù)責(zé)任的態(tài)度對(duì)不斷推出新機(jī)型就忘了老機(jī)型的國內(nèi)企業(yè)極富啟示意義。
克拉斯現(xiàn)有10個(gè)子公司,100多個(gè)零部件合作商。在零部件配送中心,每個(gè)零部件可以通過網(wǎng)上的數(shù)據(jù)在線查詢,如果庫存量達(dá)到**低標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)電腦會(huì)自動(dòng)發(fā)出提醒。根據(jù)不同國家需要,每天6-21點(diǎn)為發(fā)貨時(shí)間,5-10月則對(duì)歐洲國家提供24小時(shí)零配件服務(wù),遇有緊急情況甚至還會(huì)租用出租車運(yùn)送。零配件的運(yùn)輸是與專業(yè)化的物流廠家合作。由于自動(dòng)化程度高,零配件中心效率高,3.2萬平米的中心僅160名員工,其中80人負(fù)責(zé)倉儲(chǔ)。盡管每天從這里的取貨量達(dá)到12萬個(gè),但因智能化系統(tǒng)的采用,不用擔(dān)心出現(xiàn)差錯(cuò)。70%的零部件是由機(jī)械自動(dòng)運(yùn)輸、存儲(chǔ),完全不用也沒有一個(gè)工作人員,每個(gè)小時(shí)零部件配送機(jī)器要往返130次,取送100個(gè)零部件,每周控制在0.03%的失誤率。從2003年開始至今,零配件中心已有15萬個(gè)零配件儲(chǔ)存位置,其中12.5萬個(gè)是收獲機(jī),2.5萬個(gè)是拖拉機(jī)。每個(gè)零部件在中心會(huì)有三道質(zhì)檢程序,到達(dá)中心后,首先經(jīng)過掃描,入庫后會(huì)抽樣檢查,發(fā)貨時(shí)又會(huì)進(jìn)行一道“體重”檢測。同時(shí),為了保障不出差錯(cuò),中心有兩套電子系統(tǒng),即使一套出了故障,另一套一個(gè)半小時(shí)以內(nèi)就可以頂上。目前,配件訂單的標(biāo)簽上有5國語言,史林格稱一年內(nèi)會(huì)有更多種語言,并笑稱爭取要有中文。
再詳盡的語言敘述也無法替代親眼所見的視覺體驗(yàn)。作為國內(nèi)農(nóng)機(jī)從業(yè)者,有機(jī)會(huì)到克拉斯,你可以不參觀他的工廠,但是一定要參觀他的零部件配送中心。
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