（推薦）

 

棉花生產機械化技術交流

 

 

一、棉田耕整地機械化技術

 

    棉田耕整地機械化技術的核心是深耕、深松，熟土層要深翻，心土層要深松，耕作層深度應大于22厘米。土層深厚肥沃，質地疏松，才能使棉花吸足養料和水分，生長發育好，以利于高產和提高纖維品質。棉田耕整地機械化技術主要有三種形式：

1、深耕機械化技術。該技術用鏵式犁或圓盤犁實現翻土、松土和混土，以利于恢復土壤團粒結構，增強蓄水保墑功能。深耕過程中翻埋地表的雜草、秸稈和肥料，促進土壤熟化，有利于消滅雜草和減少病蟲害。

鏵式犁的代表機型有：

河北保定機械廠、山東德州寶豐農機制造有限公司等企業生產IL-330型、IL-430型、LXZ-435型、ILT-435型、ILD-535型等懸掛式三鏵、四鏵、五鏵犁。**大耕作深度可達26-28cm。

圓盤鏵的代表機型有：

江蘇徐州農業機械廠、山東天成機械集團有限公司生產的ILY（T）-325、425型、ILYQH-625型圓盤犁，耕作深度可達22-25cm，具有耕作阻力小、越障性能好及適應多秸稈田地耕作等優點。以上鏵式犁和圓盤犁需與50-100馬力的輪式或履帶式拖拉機配套作業。

2、深松機械化技術。該技術使用通用型深松機、全方位深松機或鼠道犁作業，實現機械松碎土壤而不翻土，不亂土層。通過對耕層以下5-15cm心土的疏松，促進耕作層下面的土壤熟化，為作物生長發育創造適宜的土壤條件。耕作深度可達30-50cm。全方位深松和鼠道犁形成的鼠道既透水又通氣，有利于蓄水和排水，有利于養分的釋放和貯存，有利于根系的穿扎和固定。鼠道對鹽堿地的脫鹽也有重要作用。

通用深松機的代表機型有：

齊齊哈爾市鐵峰機械廠生產的IS-370、735型和佳木斯北方機械制造廠生產IS-2.2、3.0型深松機。

 

全方位深松機的代表機型有：

 

    中國農業大學研制開發，黑龍江嫩江農業機械廠等企業生產，系列產品有ISQ-127、140、235、240、250、340型，分別與18-75馬力的拖拉機配套作業，但50馬力以下拖拉機配全方位深松機作業的效果較差。

 

鼠道犁的代表機型有：

 

黑龍江省紅興隆機械廠生產的IZSS-400-3型振動深松鼠道犁。該機與75-80馬力拖拉機配套作業，**大入土深度40cm，鼠道直徑110-150mm，在一般情況下，土壤深松每2-3年進行一次。

 

3、深耕深松機械化技術。該技術通常采用在鏵式犁的犁體后加裝深松鏟的辦法來實現上翻下松，不亂土層的要求。深松鏟有單翼、雙翼鏟兩種。

深耕深松機械的代表機型有：

河北保定農業機械廠生產的ISN-140、175型懸掛式深松機，采用了獨特的雙翼鏟上、下層松土鏟，并在松土鏟上部裝有淺翻犁體，實現淺翻深松復合耕作，還可換裝鏵式犁體，實現淺翻深松和犁耕兩用。這兩種機型分別與75馬力和100馬力的履帶式拖拉機配套作業，深松深度可達34-45cm。

經深耕、深松后的棉田，播種前還要用中型輪式拖拉機帶輕型圓盤耙和釘齒耙進行整地作業。播前的整地質量應達到平、齊、松、碎、地表無殘根、殘株和雜草，整地后不跑墑。

 

二、棉花種植機械化技術

 

我國產棉區的種植制度大體分兩類，即一年一熟制棉區和一年兩熟制棉區。西北內陸棉區和黃河流域大部分棉區為一年一熟制，春季用播種機播種；長江流域棉區實行棉花與各種作物套種、復種，為一年兩熟制，棉花種植采用育苗移栽、播種兩種方式。近年來，制缽育苗移栽的方式有逐漸擴大的趨勢。

 

1、棉花播種機械化技術。在棉花播種機械化中，廣泛采用地膜覆蓋技術，以增溫保墑，蓄水防旱，抑制雜草生長，保護和促進根系生長發育，提早成熟，增加產量和改善棉纖維品質。目前這項技術已實現了機械化，國內生產的棉花鋪膜播種機種類較多，技術上已臻完善。從使用動力上分有人畜力牽引和機引形式，從播種方式上分有穴播、條播、溝播、膜上播、膜下播、膜側播等形式，現有機具中，有單一鋪膜作業機器，也有鋪膜、播種一起進行的鋪膜播種機。生產實踐中用得較多的是鋪膜與整地、施肥、播種聯合作業機。

棉花種植聯合作業機的代表機型有：

新疆生產建設兵團生產的2BMG-A系列、2BMS-A系列、2MB-IA型、2BMFG-8C型膜棉播種機；陜西省西安市農業機械廠生產的2BML-2、4、6、8型鋪膜播種聯合作業機；山東臨清市播種機廠生產的2BMF-2型棉花穴播施肥播種機等。

 

2、棉花育苗移栽機械化技術。棉花育苗移栽所需的營養缽制作，可以用制缽機完成。長江流域棉區廣泛使用沖壓式制缽機，配制好的營養土喂入料斗后，由沖頭在缽筒內沖壓成型，再由沖桿將缽體推出缽筒，經輸送機構送出機外。

制缽機的代表機型有：

ZB-45型、2B-2500型、Z-700型制缽機。以湖北宜昌市農機化研究所研制的ZB-45型輕便制缽機為例，該機所制的缽體直徑為45mm高60mm，種孔深13mm，與1.3千瓦的單機電機或柴油機配套，每小時可制缽體6000個。

 

3、棉花缽苗移栽技術。缽體棉苗移栽除人工挖坑移栽外，大都先用機械開溝或打穴，然后用人工移栽，代表機型有與12馬力手扶拖拉機配套的2ZX-2型移栽打穴機。山東泰安國泰拖拉機總廠研制開發的2ZM-2型大缽體棉花移栽機和2ZM-2A1型小缽體棉花移栽機，除上苗、人工投苗外，開溝、施肥、注水、栽苗、覆土和壓實均由機器一次完成，實現了我國棉花機械化移栽零的突破。但這些機具還需進一步改進、完善，提高其可靠性。

 

二、棉花田間管理機械化技術

 

棉花是中耕作物，田間管理作業項目有中耕追肥、植保、灌溉、整枝打頂、脫葉催熟等多項作業。

1、棉花中耕機械化技術。行間中耕要求鏟除雜草，疏松土壤，一般要求苗期、蕾期、花期各進行一次，中耕深度逐次由10cm增加到18cm，做到耕層表面及底部平整，表土松碎，不埋苗、不壓苗、不損傷莖葉，行間追肥要適時、適量、均勻，一般在定苗期、打蕾期、初花期各追一次肥，施肥深度8-14cm，距苗行10-15cm，不漏施。行間開溝深度8-22cm，溝寬30-40cm，做到溝深一致，培土良好，不埋苗、不傷苗。

中耕追肥機的主要機型有：ZFX-2.8型懸掛式專用中耕追肥機，2BZ-6型播種、中耕通用機，2BMG-A系列鋪膜播種中耕追肥通用機等。為期中耕追肥時，可用普通中型輪式拖拉機作為配套動力，后期因棉株長高并封垅，需用高地隙輪式拖拉機作配套動力，并在輪為加裝護罩，以免在作業中損傷果枝。

2、棉田植保機械化技術。植保機械化技術用了棉花的病蟲害防治、化學除草和噴施矮壯素、葉面寶等生長調節劑。常用的代表機械有：

北京市植保機械廠、山東臨沂農業藥品械廠等生產的WFB-18AC、18BC、18A3C型，3WF-2.6、3型等背負式噴霧噴粉機；蘇州農業藥械廠等生產的3WF-7型壓縮噴霧器；上海前進微電機廠生產的3WCD-5A型手持電動超低量噴霧器；新疆石河子植保機械廠、河北邯鄲農業藥械廠等生的3W-800、1500、1700、2000型機引噴桿式噴霧機；農用飛機配噴霧噴粉設備。用戶可根據經營規模、棉花不同生長期病蟲害、災情發生的程度，選用相應的植保機械。

3、棉花灌溉機械技術。棉花灌溉一般采用溝灌、噴灌、滴灌和膜上灌等灌溉方法。各地可根據條件，因地制宜選用。噴灌機械有人工移管式、滾移式、軟管卷盤式、電力驅動中心支軸式、平移式等各種形式。膜上灌溉技術是在地膜植棉基礎上，將鋪膜方式加以改變，即改壟上覆膜為畦內鋪膜，改膜測溝灌為膜上畦灌。膜上灌比溝灌節水44%-56%，采用種灌溉技術，棉花播種要使用2BMF-9型、2MBS-8、2MB-1A型膜上灌播種機。

4、棉花打頂機械化技術。新疆生產建設兵團在棉花田間管理中，曾研制并使用過4行滾刀式打頂機，以扼止棉株瘋長，有利用增加果枝營養和霜前花。

 

四、棉花采摘機械化技術

 

棉花生產中用工量多，機械化難度**大的作業是采收棉花。新疆生產建設兵團每年棉花收獲季節，需從內地各省區招收40萬民工幫助采取棉花。2000年12月18日，新疆生產建設兵團實施5年的“機采棉試驗項目”通過了專家鑒定，這標志著我國機采棉跨越了一個里程碑。機采棉試驗表明：與人工采收棉花相比，機采棉**大的優點是生產率高，成本低，一臺采棉機平均每天可采收150畝地約3.8萬公斤的籽棉，相當于600個勞動力一天的工作量，每公斤機收棉的成本比人工采收氏0.187-0.193元。棉花采摘機械化是一項復雜系統工程，它涉及相應的機械化農藝配套技術，包括既使品種、栽培措施適應采棉機，又能保證棉花豐產的株行距配置方式；棉花在脫葉催熟劑的選用和噴灑后，要能及時落葉集中開放；其次是要選適用性好、價格合理的采棉機，一次采凈要達90%以上；還要有機采棉清理加工設備的配套，使含雜率10%左右的機采棉籽經清理后，皮棉含雜率降到1%-2%左右。

 

五、棉花加工機械化技術

 

棉花加工機械化技術是用機械對收獲后的籽棉進行清理、軋花、皮棉清理、皮棉打包、棉籽剝絨、種子處理等初步加工的技術。棉花初步加工的基礎要求是保護好纖維的原有品質，并清除纖維中的雜質。國內已有成熟的加工設備可供選用。如邯鄲棉機有限公司已能生產15大系列50多個品種的棉花加工機械及具成套設備，產品暢銷全國各地，并出口到30多國家和地區。棉花種子加工要先脫去殘留在棉籽上的知短絨，然后進行清選、分級和拌藥處理，脫絨方式有化學脫絨和機械脫絨兩種，常用的化學脫絨方式有稀硫酸脫絨和泡沫酸脫絨兩種。河北和山東有成套設備可供選用，機械脫絨設備有新疆機械研究所研制的刷輪式棉籽脫絨機，采用柔性剝脫技術，能有效地脫去棉籽上的殘絨，加工成本大大低于稀硫酸和泡沫酸脫絨。加工1噸棉籽，可回收30-60公斤短絨，同時因種殼不含酸，可直接滿足包衣要求，但機械脫絨有一定的破碎率。

 

六、棉花生產機械化的現狀

 

我國是一個植棉國，無論是種植面積還是單位面積產量都位于先進植棉大國的前列。20世紀90年代，我國年平均植棉面積達550萬公頃，居世界第一位，皮棉總產450萬噸，單產亦居世界棉花高產國家的前列。與先進植棉大國相比，我們的棉花生產方式落后，經營規模小、勞動生產率低、生產成本高。我國平均生產50千克皮棉的用工量為30-40個工日；而美國只要0.5個工日。同樣等級的皮棉，國產棉每噸進廠價要比進口棉高出2000多元。由于進口棉價格低，造成國產棉庫存急增，儲備量過大，國家每年為此付出財政補貼高達數拾億元。加入WTO以后，棉花及其制品還能進一步市場化、國際化。面對形勢，圍繞節水增效，建立技術、資金、信息密集的現代化棉花生產體系已成為當務之急。其中包括不失時機地推廣適用的棉花生產機械化技術。

我省每年種植棉花660萬畝左右，其中近500萬畝育苗移栽棉。在棉花生產過程中基本以人工為主，機械化水平較低，1996年實施了“棉花深施能增產配套機械化技術”農機化項目，對我省棉花生產機械化技術應用有一定的促進作用。目前，我省項目區棉花生產機械化情況為：

1、棉花的深施肥機械化技術

根據項目區實際，重點推廣深施追肥機械，主要選用農業部首批推薦的，由四川萬縣三峽液肥深施器廠生產的手壓式蜀霖2F-100型液肥深施器（農業部推薦的專利新產品），江蘇高郵農機配件三廠生產的人力2BF-1D型旱田化肥深施器（農業部推薦的專利新產品）及由甘肅張掖追肥槍公司生產的人力LYT系列多功能追肥槍（國這科委指定推廣的專利產品），此外，在棉花前茬作物耕種過程中，推廣由我省肥西縣農機推廣站和肥西縣上派鎮機械廠研制的與2.9-4.4千瓦手扶拖拉機配套的2FJ-20型化肥深施機（通過省級鑒定）進行深施基肥。

2、棉籽機械脫絨技術

重點使用由湖北省江陵第一機械廠引進美國新技術生產的泡沫酸脫絨包衣機5MTT-1型設備和山東棉麻機械廠生產的MR144D型鋸齒剝絨機對棉種進行脫絨包衣技術處理。

3、機械制缽及打穴移栽營養缽技術

選擇ZB-2500型棉花育苗制缽機進行示范推廣，該機體積小、重量輕，便于田間移動操作，能適用各種不同土質，配套動力為1.26KW汽油機，1.5KW柴油機或1.1KW電動機，生產率可達2500只/小時，此外，擬引進武漢產Z-700型制缽機進行試驗示范。有條件的地區選用與東風-12手扶配套的2ZX-2型棉苗營養缽移栽打穴機，使用該機打穴穴距均勻、穩定，可容納較多的回土，穴壁松，有利于棉花生長而且工效高，效果好，每小時可打20000個左右，較人工提高工效60倍，可加快棉花移栽進度，縮短棉花蹲苗期，比人工打穴提前3-5天成活。結合我省沿江棉花種植實際，力求與有關生產廠合作研制開發與4-6馬力動力機械配套的單行棉苗營養缽移栽打穴機械。

4、低容量噴霧植保機械化技術

主要推廣由國家科委成果辦推薦的浙江嘉興機動噴霧機廠吸收國際先進技術的蜻蜒3MF-26型背負式彌霧噴粉機。結合各地實際推廣北京植保廠生產的東方紅-18AC和東方紅-18A3C機動噴霧器和鎮江林機廠生產的啄木鳥3MF-2A型機動噴霧機等。

引進推廣河北邯鄲農業藥械廠生的與小四輪拖拉機配套的棉花吊桿噴霧機。

 

                                                            天津農機網

 

 

發表于 @ 2008年07月17日 22:31:00 |點擊數（）

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